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混融性是指两种或多种物质混融时的相互亲和性，对铝型材粉末涂料来说，混融性的好坏不仅影响铝型材粉末喷涂的涂膜外观，而且对涂膜的性能也有一定的影响。混融性好的粉末涂料流平性能好。光泽高、机械性能优良，具有出色的附着力和防腐性的涂层，而混融性差将对涂料成膜后涂层产生不良的后果，如针孔、缩孔、失光、橘皮和某些性能的下降。合肥铝型材厂家表示，影响粉末涂料混融性的主要因素如下。
（1）主要铝型材喷涂原料的影响：
树脂是粉末涂料的主要成膜物质，它包括环氧树脂、聚酯树脂等。对用于粉末涂料的树脂来讲，其分子量的分布是十分重要的，要想形成好的涂膜，树脂的分子量是以均衡为好，即分子量分布越窄越好。分子量分布过窄意味着存在分子量过小或过大的树脂，而不论分子量过小或过大，树脂都不能与涂料的其他组很好的相融，在这样的条件下高温烘烤时，由于涂层间的混融性不好，涂层的表面张力也就达不到平衡，微粒间的作用力将产生排斥或收缩的运动，而熔融流动时间是有限的，它们之间不可能有充分的流平时间，随着涂层的固化，铝型材表面涂膜表面会出现缩孔、橘皮等缺陷。
（2）助剂的影响：
粉末涂料中助剂的作用在于改进和调节涂料的性能和提高铝型材喷涂质量，常用助剂有丙烯酸醋、有机硅、安息香、蜡等。因为每种助剂本身具有不同的特性，这就决定了各种助剂之间的相融性是不同的，如果粉末涂料厂家选用了不同的助剂，这样在粉末涂料成膜过程中由于表面张力的不同，将影响粉末涂料的混融性。
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